Неліктен дәл соғу подшипниктері қызады?

Тегістігі нашардәлдікпен соққы: Бұл мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне және мойынтіректердің қақтығысына, тозуына, діріліне және т.б. маңызды әсер етеді. Мойынтіректің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін жақсы тегістік қажет. Статистикаға сәйкес, дәлдіктегі штамптардың зақымдалуының шамамен 40% нашар өңдеуге байланысты.
Тегістіктің функцияларыдәлдікпен соққыподшипниктер негізінен мыналарды қамтиды: металл тот басуды болдырмау, бөгде заттардың енуін болдырмау, тығыздағыш ретінде әрекет ету, соқтығысқан жылуды босату, мойынтіректердің шамадан тыс температурасының жоғарылауын болдырмау, соқтығысты және тозуды азайту және мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзарту.
Толық автоматтыжоғары жылдамдықты соққыларәдетте мойынтіректердің нашар майлануын тудырады: майлау майының (майлаудың) болмауы, майлау майы құбырларының бөгде заттармен бітелуі және т.б., майлау майының (майлау майының) сапасында ақаулар бар және майлау майында (майлау майында) қоспалар бар, олар уақытында қосылмайды.
Мойынтіректердің тозуы: жоғары жылдамдықты автоматты соққылы подшипниктер үлкен және кіші техниканың барлық түрлерінің маңызды бөлігі болып табылады. Кейбір машиналарда (мысалы, ұсатқыштар) жұмыс ортасында шаң көп болады. Жұқа ұнтақтың бір бөлігі жоғары жылдамдықпен жұмыс істейтін мойынтірек орындығына кіргенде, ол мойынтірек орнында майлау майы немесе май түзеді, бұл нашар майлау мен тозуға әкеледі. Үйкеліс күшінің жоғарылауымен және жылудың қосылуымен мойынтірек тозған күйде жұмысын жалғастырады, осылайша жоғары жылдамдықты пуансондық мойынтіректің температурасы көтеріледі.
Қате орнату: дұрыс емес орнату мойынтіректерді жылытудың тағы бір маңызды себебі болып табылады. Қолдау құрылғысы дұрыс немесе дұрыс емес болғандықтан, ол оның қызмет ету мерзіміне және хосттың дәлдігіне тікелей әсер етеді, сондықтан біліктің орталық сызығы мен мойынтірек тесігі құрылғыда сәйкес келуі керек. Егер мойынтірек құрылғысы дұрыс болмаса, дәлдік төмен, мойынтіректің ауытқуы бар және айналу кезінде мойынтіректердің қызып кетуіне немесе тозуына әкелетін момент пайда болады. Сонымен қатар, мойынтірек дірілдейді, шу күшейеді, температураның көтерілуі де артады.

Салқындату жеткіліксіздігі:C типті соққықұбырдың бітелуі, салқындатқышты дұрыс таңдамау, нашар салқындату әсері және т.б.. Тегіс құбырлы салқындатқыш ластанған және бітеліп қалған, бұл салқындату әсерін нашарлатады, әсіресе жазғы өндірісте бұл мәселе әсіресе жиі кездеседі. Салқындату қабілетін арттыру үшін салқындатқыштың салқындатқышы бір салқындатқыш арқылы қосылады. Тескіш престің салқындатқышы қатты ластанған және мойынтірек температурасы тым жоғары және дабыл құбылысы жиі пайда болады. Мұндай жағдай көптеген өндіріс орындарында кездеседі. C типті пуансонды емдеудің неғұрлым тиімді әдісі - жыл сайын жаздың алдында салқындатқышты қышқыл шкаласымен өңдеу.