Дәл тескіш бөлшектердің сипаттамасы

Штамптау процесінде штамптау бөлшектерінің пішіні мен өлшеміне қойылатын талаптардәл тескіш машина, әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің штамптау бөліктері әртүрлі штамптау өңдеу әдістерін қажет етеді, сондықтан әртүрлі штамптау процесінде штамптау бөліктерінің пішіні мен өлшеміне қойылатын нақты талаптаржоғары жылдамдықты штамптау машиналарытөмендегідей:
(1) Штамптау бөліктерінің пішіні қарапайым және симметриялы, бұл қалыптың өндірісі мен қызмет ету мерзіміне қолайлы.
(2) Штамптау бөліктерінің пішіні мен ішкі тесіктердің бұрыштары қалыпты жағдайда өткір бұрыштарға ие болмауы керек.
(3) Қалып құрылымы қарапайым және дайындау және техникалық қызмет көрсету ыңғайлы болу үшін штамптау бөліктерінде жіңішке консольдер мен тар ойықтардан аулақ болу керек. Егер дайындамада консоль және тар ойық болуы қажет болса, консоль мен тар профильдің ені материалдың қалыңдығынан 2 есе артық болуы керек.
(4) Штамптау бөлігіндегі саңылау өлшемі тым кішкентай болуы мүмкін емес, ал ең аз тесу өлшемі материал түріне, өнімділігіне, саңылау пішініне және қалып құрылымына байланысты.
(5) Тесік пен саңылау және штамптау бөлігінің шұңқыры мен шеті арасындағы қашықтық тым аз болмауы керек, әйтпесе ол штамптың беріктігіне, қызмет ету мерзіміне және арбитраждық бөліктің сапасына әсер етеді.
(6) Иілу кезінде парақтың тепе-теңдігін қамтамасыз ету және сырғуды болдырмау үшін иілу бөліктерінің пішіні мен өлшемі мүмкіндігінше симметриялы болуы керек, ал сол және оң иілу радиустары бірдей болуы керек.
(7) Жоғары жылдамдықты штамптың иілу бөліктерінің иілу радиусы тым кішкентай немесе тым үлкен болмауы керек. Егер иілу радиусы тым аз болса, иілу кезінде жарықтар пайда болады; егер иілу радиусы тым үлкен болса, серпімділік көтеріледі.
Барлығымыз білетіндей, жоғары жылдамдықты соққыларды қолдану төмен жылдамдықты соққылармен салыстырғанда көп шығындарды үнемдейді. Штамптау бөлшектері жоғары дәлдік пен жақсы сапаға ие, бұл кәсіпорындарға көбірек және жылдамырақ өнім алуға көмектеседі. Осы артықшылықтардан басқа, жоғары жылдамдықты тесу келесі жолдармен шығындарды азайтады:
(1) Металл штамптау бөліктерінің жұмыс жабдығының дизайны жақсы штамптау өнімділігіне ие.
(2) Жоғары жылдамдықты пуансонды іске қоспас бұрын, штамптау жоспары мүмкіндігінше ақылға қонымды болуы керек.
(3) Дайындаманың материалды таңдауы сәйкес болуы керек және материалды пайдалану жылдамдығы жоғары болуы керек. Материалды пайдалануды және рационалды орналасуды жақсарту.
(4) Қалыптың өндірістік құнын азайтыңыз және сонымен бірге қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін пайдалану кезінде пішінді қорғаңыз.
(5) Жоғары жылдамдықты штамптау машиналарын штамптау процесін механикаландыруды және өңдеуді жүзеге асыруға тырысыңыз. Жаппай өндірісте штамптау процесі механикаландырылған.
(6) C типті пуансон қолмен басқарылатын кезде, персонал жұмысының қауіпсіздігін және машинаны қолмен басқарудың кәсібилігін қамтамасыз ету үшін тиісті жүйелер құрастырылуы керек.

(7) Жоғары жылдамдықты штамп өндірісте болған кезде, мәжбүрлі электр қуатын өшіру салдарынан машинаға зақым келтірмеу үшін электр қуатын өшіруді алдын ала өңдеуге назар аударыңыз.