Жылдам пайдаланған достар
дәл тескіш станоктарөндіруде майдың пайдаланылмауы екіталай екенін біліңіз
дәл тескіш машинаөнеркәсіптік жабдықтар. Май үзілсе, штамптың негізі, матрица, автоматты тесетін машинаның штамп негізі және өндіру және өңдеу шикізаты тікелей жанасады, бұл қалыптың қабығын жойып қана қоймайды, сонымен бірге қалдықтарға айналады. Әрине, жылдам дәл тескіш машинаның өндіру және өңдеу ақпаратының мазмұны әртүрлі болғандықтан, қолданылуы керек май да әртүрлі. Май жағу кезінде келесі үш тармаққа назар аударыңыз:
1. Майлау әдісі.
2. Қалып қабығында майдың сақталуын жақсарту.
3. Майды таңдау.
Өнеркәсіптік жабдықтың дәл тескіш машинасының жұмыс процесі үшін өндіруге және өңдеуге арналған шикізаттың бетіне бірлесе бөлінген май қабықшасының қабатын үрлеу үшін бүріккіш қолданылады. Үздіксіз қалыпқа май әрбір қалыптау процесінің жұмыс медианасына дәл жеткізілуі керек, ал өндіруге және өңдеуге арналған шикізат кестесі бір қабатпен жеткізілетін майға жақын болуы керек.
Пластина сақинасының шығыңқы жағының екі жағына орнатыңыз, әр кестеде өндіріс пен өңдеу шикізатына жабысатын май салқын қалыпқа жетуі мүмкін. Қайтару жабдығы мен тіс үлгісіндегі гайкалардың бұрыштары дөңгеленген болуы керек. Қалып қабығы жабылған кезде қалып негізі мен өндіру және өңдеу материалының жоғарғы жағына, ал қайтарылатын жабдықтың төменгі бөлігіне және өндіру және өңдеу материалына қалқымалы май қабаты тігіледі. Дәл тесетін өнеркәсіптік жабдықтың бүкіл өндірістік процесінде мұндай майлау тек шахмат жинағының жарасына ғана емес, сонымен қатар барлық тақырыптық қозғалатын беттерге, әсіресе қалыптау аймағындағы көмекші станцияға жіберіледі. Майдың үйлесімді сипаттамалары пластмассаларды өндіру және өңдеу сипаттамаларына, қалыңдығына және өнімнің пішінін өндіру мен өңдеудің қиындығына сәйкес жалпы өндіріс және өңдеу мақсаттарына біріктірілуі керек. Шын мәнінде, темір, тот баспайтын болат, мыс, алюминий және т.б. қорап тескіш.
Өнеркәсіптік жабдықты дәл тесуде қолданылатын майлау майларының оннан астам түрі бар. Металл материалдарын өндіруде шикізаттың қалыңдығы, сығымдалу беріктігі, өнім пішінін өндіру және өңдеу қиындығы және қалыптау өндірісі мен өңдеу қысымы сияқты ерекшеліктердегі айырмашылықтармен қатар, мыналарды таңдау қажет: майдың бірнеше түрінен тиісті май түрі. Бұл жылдам металл бұйымдарын шығара алатын дәлдікпен соққының қуатын арттырады.